高壓鍋爐管作件熱處理的淬淬火，各族人民主要參數(shù)加工工藝簿冊都是有標準，我們已經(jīng)實踐活動實際操作中領悟是：

　　(一)高壓鍋爐管作件熱處理后應聽取意見油冷，高壓鍋爐管鋼的切削性能不錯，已經(jīng)油中結凍能淬硬，而且作件的形變、裂開偏要向小。殊不知中小型企業(yè)已經(jīng)供種輕輕松松的情況下，針對外觀設計不容易的作件，可以已經(jīng)水里熱處理，仍未發(fā)現(xiàn)裂開，可是操小編要憑親身經(jīng)歷嚴格修羅神進水、出水量的度量。

　　(二)高壓鍋爐管作件熱處理后視角仍然偏要高，第二次淬火度量就需要增加20~50℃，要不然，視角上升艱辛。

　　(三)高壓鍋爐管作件超低溫淬火后，外觀設計簡易的已經(jīng)油中結凍，非常容易的已經(jīng)水里結凍，方式是避免 其三類淬火延性的反映。淬火快冷后的作件，不必要時再施加消除地應力處理。

　　反映熱處理作件的質量，作業(yè)員的水平是個關鍵因素，齊聲，還有設備、材料和熱處理前生產(chǎn)加工等多范疇的原因，我們認為：

　　(一)作件從熱處理爐遷移到結凍槽進展急湍，作件進水的度量已降至小于Ar3零界點，產(chǎn)生全體人員生成，作件喪失不完全熱處理組織，達缺陣視角懇求。由于小整個設備結凍液要獨特進展，手游大作件予冷要修羅神時間。

　　(二)作件裝爐量要正當性，以1~2層為宜，作件相互層疊產(chǎn)生加溫不均勻，導致視角不均。

　　(三)作件進水陳列設計應保持肯定間距，過務使作件離近水蒸汽膜破裂栽跟頭，產(chǎn)生作件頻危面視角偏要低。

　　(四)點爐熱處理，不可以一語氣淬完，應視溫度控制著陸水準，中途閉爐從新變壓，再不自始至終作件淬后視角矛盾。

　　(五)要注意結凍液的度量，10%食鹽水的度量如高過60℃，不可以應用。結凍液不可以有血污、沙漿等殘渣，要不然，會不斷涌現(xiàn)視角多或是不均勻景色。

　　(六)一經(jīng)生產(chǎn)加工毛胚熱處理，視角絕不會均勻，如要喪失好的熱處理質量，毛胚應粗車，圓棒要鍛造。

　　(七)嚴把質量關，熱處理后視角偏要低1~3個單位，可以激發(fā)淬火度量來抵達視角懇求。但熱處理后作件硬度過低，一部分以致要是HRC25~35，必不可少從新熱處理，絕不可以只施加中溫或是高溫淬火以抵達工程圖紙懇求完了，要不然，獲得了調質的意思，并有可以產(chǎn)生重特大的前因后果。