壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管 所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水 蒸氣的作用下，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有 良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣 管、主蒸汽管等。

　　高壓鍋爐管的需求與火電發(fā)展密不可分。1995年國內裝機容量達2億kW。據(jù)政府計劃2000 年要達到2.9億kW，即每年新增1600萬kW。其中火力(按75%計算)，每年新增1200萬 kW，鍋爐制造按每萬kW消耗100t高壓鍋爐管計，年消耗12萬t。因進口鍋爐整體引進，實 際消耗小于此數(shù)。加上電站建設(1.7t/萬kW)、火電機組保有量的維修(6.5t/萬kW)以及與 高壓鍋爐管性能要求相近鋼管的需要，每年年消耗量估計約為30萬t。隨著保有量的增加，今 后維修需要用管量將為首位。

　　現(xiàn)有技術中對于高壓鍋爐管的連接分為外接法蘭盤和管口焊接兩種方式居多。外接法蘭盤 的方式在安裝的過程中容易對管身抗氧化層造成損傷，進而使管身容易被腐蝕;管口焊接的方 式同樣在高溫焊接的狀態(tài)下容易損害管身抗氧化層和管身防腐層，進而降低高壓鍋爐管的使用 壽命。

　　實用新型內容

　　本實用新型要解決的問題是：提供一種連接安裝時不易損壞的高壓鍋爐管。

　　本實用新型的技術方案如下：一種高壓鍋爐管，包括管身，所述管身由外之內依次為 管身抗氧化層、管壁和管身防腐層;其特征在于：所述管身兩側設有管口;所述管口由外 之內依次為管口耐磨層、管口抗氧化層、第一保護層、連接層、第二保護層和管口防腐層; 所述管壁和連接層一體鑄造。

　　進一步，所述管口耐磨層為金屬鉻層。

　　進一步，所述第一保護層和第二保護層為耐火水泥。

　　所述管身抗氧化層和管口抗氧化層為鍍鋅層。

　　所述管身防腐層和管口防腐層為外敷油漆的鋁鋅涂層。

　　本實用新型的有益效果在于：通過本實用新型高壓鍋爐管在完成連接安裝后，可以有 更長的使用壽命。管口最外層的管口耐磨層可以有效的保護其下面的結構避免其安裝過程 中造成磨損;管口處在連接層的內外加設第一保護層和第二保護層可以有效的避免對于其 他各層的損害，進而提高使用壽命。