p91合金管的制做步驟是如何的?接下去我就為大伙兒簡易介紹一下。

　　1.外型查驗。在生產加工前，技術工人一般解決p91合金管開展外型剖析，并逐一查驗。p91合金管若有比較嚴重的機械設備損害、重皮、裂痕、失光等缺點，為不合格品，務必退換貨。當出現直口時，應立即恢復螺紋鋼管，不可以恢復的應符合規定。廢棄物處理。

　　2.管路防銹處理。經防腐蝕解決的p91合金管運到流水作業上關服務平臺。p91合金管表層經火加溫去除水份、油漬和殘渣。管路的溫控在40到60℃中間。p91合金管選用PW-380型拋丸除銹機防銹處理。以后，對p91合金管開展進一步的解決和清理。消除銹跡、植物油脂、金屬氧化物等，另外對不過關位置開展打磨拋光。

　　p91合金管

　　3.p91合金管外表層經打磨拋光后，用浮塵解決設備開展解決，消除殘余的銹跡煙塵。隨后在4鐘頭面涂上防銹涂料建筑涂料。

　　4.管路加熱應在防銹涂料鍍層前開展。依據管道直徑和入料速率，應挑選適合的溫度，但應留意溫度不可超出275度。

　　5.防銹涂料膠凝全過程中的粘膠層和高壓聚乙烯盤繞帶點膠;橫著盤繞全過程中，高壓聚乙烯層表層應完好無缺，焊接兩邊高壓聚乙烯與高壓聚乙烯的重合一部分應徹底輾壓密實度。

　　6.循環系統冷卻水。p91合金管防腐蝕層制做結束后，應制冷固定不動。p91合金管防腐蝕層表層選用冷卻循環水澆筑室制冷。

　　7.斷開擋水口，用冷卻循環水制冷p91合金管防腐蝕層，并按照規定在管端預埋100-120Mm的長短。

　　8.打磨拋光管端固定夾板，用鋼刷解決管端固定夾板。