焊接外型基礎規定無損檢測技術前，焊接外型查驗應符合規定。對焊接外型和對接焊縫工藝性能的一般規定以下：電焊焊接外型應成形優異，總寬以每側蓋過焊縫邊緣2mm為宜。角焊縫的焊孔高寬比應合乎整體規劃老規矩，外觀設計應峻峭銜接。

　　對接焊縫表層不容許有裂痕、未焊接、出氣孔、焊瘤、濺出存有。整體規劃溫度小于-29度的管路、不銹鋼板和淬硬趨向很大的碳素鋼管路焊接表層，不可有錯口狀況。別的材料管路焊接錯口深層應超過0.5mm,持續錯口長短應不超100mm,且焊接兩邊錯口全長不超該焊接總長的10百分之二十。

　　焊接表層不可小于管路表層。焊接錯邊量，且不超3mm,(為對接焊縫校核后焊縫的較大 總寬)。對接焊縫錯邊應不超壁厚的10百分之二十，且不超2mm.表層無損檢測技術的表層無損檢測技術方式 采用標準：對鐵磁性材料無縫鋼管，應取用磁粉檢驗;對非鐵磁性材料無縫鋼管，應取用滲透檢測。

　　對有延期裂痕趨向的對接焊縫，其表層高質量檢查應在電焊焊接制冷必然時間后開展;對有再熱裂痕趨向的對接焊縫，其表層高質量檢查應在焊后及調質處理后各開展一次。表層無損檢測技術的應用依照規范規定開展，其勘查戰略方針和應用場所一般以下：高壓鍋爐管原材料表層面品質檢查。