高壓鍋爐管表面缺陷的檢驗方法，關鍵有下列五種：一電渦流檢測.電渦流檢測有形式多樣，常見的有基本渦流檢測、遠場渦流檢測、多頻渦流檢測和單脈沖渦流檢測等，應用電渦流傳感器對金屬材料開展磁感應，高壓鍋爐管表面不一樣缺陷種類和樣子將發病不一樣種類的數據信號。其優點是鍍鋅槽鋼檢驗高精度、勘查敏感度高，檢驗速度更快，能檢驗待檢驗管件的表面及亞表面，且不會受到待檢驗高壓鍋爐管表面油漬等殘渣的危害。缺陷是易將非缺陷構造判斷為缺陷，誤檢率較高，檢驗像素不易調節。二超聲檢測

　　應用超音波進到物塊碰到缺陷時，一部分聲波頻率會發病反射面，發送和信號接收器可對反射面波開展分析，就能異常精準地測到缺陷來。超聲檢測常見于鑄鋼件檢驗，檢驗探傷檢測敏感度高，可是不容易查詢樣子繁雜的管件，規定被查詢的高壓鍋爐管表面有一定光滑度，并須要耦合劑填充滿攝像頭和被查詢表面中間的空閑地。三磁粉法檢驗

　　磁粉法檢驗的基本原理是在高壓鍋爐管材猜到保持電磁場，根據缺陷處的漏電磁場與磁粉的相互作用力，當表面和近表面有不連續或缺陷時，則不在連續處或缺陷處磁感線發病部分崎變發病地磁極。其優點是機器設備注資少，可信性高，具備形象性。缺陷是實際操作成本高，不可以對缺陷精確歸類，檢驗速率較低。四紅外感應檢驗

　　歷經高頻率電磁線圈，在高壓鍋爐管表面發病感應電動勢，感應電動勢會造成缺陷地區消耗大量電磁能，造成部分溫度上升，歷經紅外感應檢驗部分溫度，進而確定缺陷深層。紅外感應檢驗一般用以豎直表面的缺陷檢驗，不宜檢驗表面不整平金屬材料。五漏磁檢驗

　　高壓鍋爐管的漏磁檢驗方法和磁粉檢驗方法十分類似，應用領域、敏感度和可信性較磁粉檢驗方法更強。