1、p91合金管的電焊焊接關(guān)鍵點(diǎn)

　　Ⅰ.最底層電焊焊接時(shí)，焊縫兩邊黏貼的白膠帶應(yīng)反帖，不然焊接前須用甲苯清理整潔。

　　II.電焊焊接時(shí)采用較少的線動(dòng)能，焊條前端開發(fā)(遇熱端)須處在汽體維護(hù)中，以持續(xù)送絲為宜，時(shí)斷時(shí)續(xù)送絲，另外應(yīng)防止用焊條拌和溶池。電焊焊接整個(gè)過程均宜選用短弧電焊焊接，操縱好虛梁溫度。收弧時(shí)將弧坑鋪滿，且落后30S停氣，避免熱裂痕造成。

　　III.常用鎢極應(yīng)防止與溶池和焊條觸碰，盡量減少電孤長(zhǎng)短，避免焊接夾鎢。

　　IV.確保適合的電焊焊接速率。速度比較慢，焊接金屬絲動(dòng)能很大，使焊接金屬材料鋁合金原素?zé)g較多，電焊焊接熱危害區(qū)造成超溫機(jī)構(gòu)，故晶體粗壯，對(duì)接焊縫工藝性能降低;速度更快，溶池維護(hù)不太好，溶池金屬材料冶金工業(yè)反映差，焊接溫度稍低，焊接邊沿焊接不太好，易造成弧坑裂痕。

　　2、電焊焊接工程施工管理施工隊(duì)伍應(yīng)應(yīng)用專用型膠手套，組對(duì)時(shí)選用工裝夾具固定不動(dòng)，收弧時(shí)留意鋪滿弧坑，避免造成弧坑裂痕，電焊焊接位置設(shè)定檔空調(diào)風(fēng)葉檔風(fēng)，焊接總寬差在在1~2mm為宜，錯(cuò)邊量規(guī)定為0~1.6mm，焊接表層不可有裂痕、未熔透錯(cuò)口、表層出氣孔、焊瘤等缺點(diǎn)，對(duì)焊接開展射線探傷，角焊縫開展?jié)B入。

　　3、電焊焊接品質(zhì)狀況當(dāng)場(chǎng)焊接的焊接經(jīng)射線探傷查驗(yàn)，一次達(dá)標(biāo)率，焊接工藝性能查驗(yàn)做到達(dá)標(biāo)規(guī)定。