影響高壓鍋爐管質量的要素有很多，包含軋鋼坯(或初軋坯)的本質質量，規格、外觀設計和表層質量以及平穩水平;熱處理爐出入口溫度的可靠性，板坯中頻的勻稱性;也有有關擠壓機和冷軋加工工藝層面的。

　　擠壓機的結構形式，擠壓機設計方案的彎曲剛度和生產制造精密度，尤其是預精擠壓機和精擠壓機。擠壓機傳動系統方式以及構造和生產制造精密度，組合團體齒輪傳動方式對聲卡機架間鑄坯張力傳感器更難;擠壓機聲卡機架中間，鑄坯沿冷軋方位的支撐力是不是操縱。

　　高壓鍋爐管的加強解決中也便是會包含有原材料解決。此刻所開展選用原材料產品的都是會對原材料的規格精密度上面有較為高規定的產品，生產加工情況下會根據對原材料的規格選擇來決策生產加工以后產品規格的精密度與表層光澤度，一般狀況下均會選擇比必須的產品直徑規格大毫米的原材料來開展生產加工。

　　高壓鍋爐管在開展加強解決情況下的拉撥生產加工。就是指原料在歷經早期解決以后，也就是能上機操作開展生產加工，此刻為了更好地降低拉撥模貝的耗損，在這里全過程之中一定的是要留意務必是要對模貝開展潤化，且潤化的方法上也就包含二種，一種就是指油潤化，此外一種也是指專用型潤化原材料潤化。

　　冷軋工作壓力對高壓鍋爐管橫斷面的影響，特別是在在回轉式多線冷軋狀況下影響更高。不一樣鋼材牌號原材料有不一樣的冷軋拓寬特點，當鑄坯溫度不另外，這一特點的影響非常大。軋槽損壞不勻稱，板孔設計方案是不是提升;熱軋帶鋼材料及軋槽的使用期限不一樣;粗軋、中軋及精擠壓機架熱軋帶鋼軋槽使用壽命配對不一致。