高壓鍋爐管磷化處理應留意的五點注意事項

　　磷化處理是一種有機化學與電化學腐蝕產生聚磷酸鹽轉換膜的全過程，所產生的聚磷酸鹽轉換膜通稱為磷化處理膜。它能夠充分發揮非常大的功效，可提升 高壓鍋爐管的防銹處理工作能力。我們在對高壓鍋爐管開展磷化處理時，應當留意下列五點事宜：

　　(一)溢流式水清洗

　　最好是使溢流式水清洗，以確保高壓鍋爐管充足清理整潔，降低串槽狀況。溢流式時應當從底端滲水，直線上端開出水孔溢流式。

　　(二)磷化處理排渣

　　針對一切一種磷化劑都是會多多少少造成殘渣，應在加工工藝予設計方案時標明設立磷化處理排渣設備。尤其是對高壓鍋爐管開展自噴磷化處理時，排渣設備不可或缺，典型性的排渣設備有：斜柱沉積器、上位沉積塔、抽濾排渣器、紙布袋子沉淀等都可以列舉。

　　(三)時間間隔

　　每個工藝流程間的時間間隔假如過長，會導致高壓鍋爐管在運作全過程中二次銹蝕。尤其是有酸洗工藝時，酸洗鈍化后管件非常容易在空氣中空氣氧化銹蝕泛綠，最好是設立工藝流程間收縮水維護，可降低銹蝕。而時間間隔短，不可以徹底合理的控干水份，造成串槽狀況，乃至槽液遭受毀壞。因此，在考慮到高壓鍋爐管的工藝流程間距時，應依據狀況挑選一個適當的間距。

　　(四)槽體發熱管

　　盡管針對槽體發熱管原材料的挑選并不是工藝技術的內容，假如未予提示，很有可能會導致機械設備設計工作人員的粗心大意。針對鹽酸、硫酸酸洗鈍化時，其槽體原材料只有采用玻璃鋼防腐、花崗石、塑膠，發熱管只有采用鉛銻合金管、陶瓷管，而不可以采用不銹鋼板材。如果是選用硫酸銨酸洗鈍化，其槽體及發熱管原材料均可采用不銹鋼板材，自然玻璃鋼防腐、塑膠、花崗石均可。

　　(五)加工工藝孔

　　針對易產生盲區儲水的高壓鍋爐管，務必挑選適度的部位鉆好加工工藝孔，確保水可在較短的時間內充足流盡。不然會導致串槽或是要半空中長期控干，造成二次銹蝕，影響磷化處理實際效果。