高壓鍋爐管成為煉鋼領(lǐng)域不可缺少的一種產(chǎn)品，應(yīng)用的非常的廣泛，煉鋼過程是對吹氧管的強(qiáng)度、硬度很大的考驗(yàn)，為了延長它的使用壽命，人們也是采取想方設(shè)法。

　　高壓鍋爐管主要用于電弧爐煉鋼，給鋼水吹氧使鋼迅速的提溫，提高融化的速度，吹氧管脫鋼脫磷效果好，常用的吹氧管4分或6分的兩種，高溫耐火層厚度為8~12mm，吹氧管的長度4米~6米。耐火層的厚度及其長度也可根據(jù)客戶需求定制。

　　高壓鍋爐管采用了先進(jìn)的吹氧管涂層工藝，采用了鋁鎂質(zhì)為主體，以一定數(shù)量的超細(xì)微粉和其它氣硬性材料為結(jié)合劑，經(jīng)專用涂層機(jī)構(gòu)均勻涂敷在焊管表面，鋼管兩端進(jìn)行專門處理(采用了錐形接口或絲扣對接)解決了高壓鍋爐管的殘管問題，提高了高壓鍋爐管的利用率，延長了高壓鍋爐管的使用時(shí)間，降低了噸鋼消耗，本產(chǎn)品適用于電爐，平爐煉鋼，精煉爐脫碳，平爐和高爐出口及鋼渣清除等所有高溫吹氧設(shè)備，用于鋼鐵等黑色金屬及優(yōu)勢金屬冶煉，碳化鈣及化工生產(chǎn)等中高溫吹氧作業(yè)。

　　要想延長高壓鍋爐管的使用壽命，可以在其表面進(jìn)行涂層工藝，不僅起到了防止腐蝕的目的，降低了原料消耗，還提高了吹氧管的利用率，延長使用時(shí)間。