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高壓鍋爐管廠家品種多樣化
高壓鍋爐管主要用于制造高壓和更高參數(shù)鍋爐的受熱面管，如低溫過(guò)熱器、再熱器、省煤器及水冷壁管等;其長(zhǎng)期使用*高壁溫應(yīng)≤480℃，而當(dāng)用于集箱和蒸汽管道時(shí)，*高壁溫應(yīng)≤430℃。該鋼在這一溫度范圍內(nèi)，其強(qiáng)度能滿(mǎn)足過(guò)熱器和蒸汽管道的要求，同時(shí)具有良好的抗氧化性能、塑性韌性、焊接性能等以及良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。當(dāng)壁溫超過(guò)500℃時(shí)，受熱面管必須采用合金鋼管，并根據(jù)壁溫的高低來(lái)選擇不同的合金鋼管，當(dāng)壁溫超過(guò)600℃時(shí)，美國(guó)和日本等國(guó)均采用奧氏體鋼管，而歐洲國(guó)家則采用高鉻的馬氏體鋼管。我國(guó)在壁溫600~620℃時(shí)常采用貝氏體耐熱鋼，近幾年來(lái)在大容量高參數(shù)鍋爐中也開(kāi)始采用部分奧氏體鋼管。
?、僖话沐仩t管使用溫度在450℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。②高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。
高壓鍋爐管超臨界直流爐的給水控制有兩種方式分別是中間點(diǎn)溫控與焓控，與汽包爐的給水控制相比較復(fù)雜。若中間點(diǎn)過(guò)熱度過(guò)高，水冷壁出口管段變成過(guò)熱器，壁溫超限嚴(yán)重影響水冷壁安全;過(guò)熱度低，會(huì)使汽溫降低嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致蒸汽帶水。
高壓鍋爐管中間點(diǎn)溫度測(cè)量方便，不需要進(jìn)行大量的計(jì)算就可以獲得，簡(jiǎn)單直觀。中間點(diǎn)溫度能夠很好地反映出水冷壁工質(zhì)溫度，準(zhǔn)確控制中間點(diǎn)溫度能夠防止水冷壁過(guò)熱，出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。能夠?qū)^(guò)熱氣溫進(jìn)行粗調(diào)，減輕了噴水減溫壓力，很好地防止超溫現(xiàn)象發(fā)生。
高壓鍋爐管中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。每臺(tái)爐配5臺(tái)磨煤機(jī)，正常情況4臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。采用四角切圓布置燃燒，每臺(tái)磨煤機(jī)供給四角一層燃燒器煤粉。磨煤機(jī)為ZGM95K-II型中速磨，采用先進(jìn)的液壓變加載系統(tǒng)，根據(jù)磨煤機(jī)出力大小在線(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)磨輥的加載力。磨出的煤粉通過(guò)分離成為合格的煤粉，然后通過(guò)一次風(fēng)送入爐膛進(jìn)行燃燒。通過(guò)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)分離器轉(zhuǎn)速，來(lái)調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度。給煤機(jī)采用電子計(jì)量式，給煤機(jī)出力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用變頻技術(shù),通過(guò)改變給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，控制鍋爐負(fù)荷。每套制粉系統(tǒng)有兩臺(tái)潤(rùn)滑油泵,一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。每套制粉系統(tǒng)有兩臺(tái)液壓油泵,一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。2臺(tái)密封風(fēng)機(jī)一運(yùn)一備，密封風(fēng)機(jī)提供密封風(fēng)，對(duì)磨煤機(jī)磨碗、液壓壓緊裝置、磨輥、給煤機(jī)軸承進(jìn)行密封。