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12Cr2MoG合金管的疑難問(wèn)題及解決方案
其一、滾槽方法聯(lián)接
(一)滾槽焊接裂開(kāi)：
1.將支管壓槽一部分的內(nèi)腔焊筋磨去，降低滾槽摩擦阻力。
2.調(diào)節(jié)12Cr2MoG合金管與滾槽機(jī)器設(shè)備的樞軸，并規(guī)定無(wú)縫鋼管與滾槽機(jī)器設(shè)備水準(zhǔn)。
3.調(diào)節(jié)壓槽速率，壓槽成形時(shí)間不可以超出要求，勻稱(chēng)、遲緩反作用力。
(二)滾槽12Cr2MoG合金管的破裂：
1.將無(wú)縫鋼管支管壓槽一部分內(nèi)腔焊筋磨去，降低滾槽摩擦阻力。
2.調(diào)節(jié)12Cr2MoG合金管與滾槽機(jī)器設(shè)備的樞軸，規(guī)定無(wú)縫鋼管與滾槽機(jī)器設(shè)備水準(zhǔn)。
3.調(diào)節(jié)壓槽速率，壓槽速率不可以超出要求，勻稱(chēng)、遲緩反作用力。
4.查驗(yàn)滾槽機(jī)器設(shè)備的支撐點(diǎn)輥與工作壓力輥的總寬和型號(hào)規(guī)格，是不是存有兩輥規(guī)格不相符合而導(dǎo)致牙齒咬合狀況。
5.用千分尺查驗(yàn)12Cr2MoG合金管的管溝是不是要求。
(三)滾槽機(jī)擠壓成型成形的管溝應(yīng)合乎下述規(guī)定:
1.管端至管溝段的表層應(yīng)整平無(wú)凸凹、無(wú)滾痕。
2.管溝圓心點(diǎn)應(yīng)與壁厚同舟，管溝總寬、深層應(yīng)符合規(guī)定，并查驗(yàn)管箍件型號(hào)規(guī)格是不是恰當(dāng)。
3.在硅膠密封圈上擦抹潤(rùn)滑液并查驗(yàn)硅膠密封圈是不是有損害，潤(rùn)滑液不可選用油潤(rùn)滑液。
其二、焊接式聯(lián)接
1.12Cr2MoG合金管的支管連接后沒(méi)有一條平行線和無(wú)縫鋼管存有斜口的難題，提議將無(wú)縫鋼管管頭截去一小段兒后再開(kāi)展生產(chǎn)加工。
2.12Cr2MoG合金管的支管連接后出現(xiàn)兩只支管連接關(guān)不緊狀況，造成 焊縫厚薄不勻稱(chēng);及其12Cr2MoG合金管因?yàn)樽陨砭壒驶蜻\(yùn)送磕磕碰碰，導(dǎo)致支管橢圓形，提議將無(wú)縫鋼管管頭截去一小段兒后再開(kāi)展生產(chǎn)加工。
3.12Cr2MoG合金管的支管連接后，支管位置出現(xiàn)沙孔：
4.焊接時(shí)因?yàn)榧夹g(shù)性緣故導(dǎo)致。
5.支管存有鋅瘤，導(dǎo)致焊接艱難和沙孔難題，對(duì)鋅瘤過(guò)大、太多管開(kāi)展簡(jiǎn)易的鋅瘤除去解決。
其三、車(chē)絲式聯(lián)接
1.絲口亂扣：管箍與絲口不可以徹底觸碰、松脫，截去亂扣一部分，再次車(chē)絲安裝。
2.12Cr2MoG合金管的絲口與管箍絲口不符合，不可以聯(lián)接，應(yīng)拆換管箍或調(diào)節(jié)機(jī)器設(shè)備再次車(chē)絲。
3.鋼管車(chē)絲后漏印：精確測(cè)量無(wú)縫鋼管的厚度是不是可以做到車(chē)絲管規(guī)范薄厚規(guī)定。