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種用轉爐工藝生產高壓鍋爐管用連鑄圓坯的方法
技術背景
高壓鍋爐管屬于轉爐冶金領域，特別是提供了一種用轉爐工藝生產高壓鍋爐管用連 鑄圓坯的方法。
背景技術
高壓鍋爐管用鋼是一種應用高溫、高壓鍋爐領域的關鍵裝備，因其長期在高溫、 高壓下工作，受到爐水、燃氣、應力等的作用，因此，要求鋼的質量在高溫區域內 具有較高的持久強度，較高的蠕變強度和較好的抗蒸汽、氫、堿等腐蝕以及抗氧化 性能。
目前，我國高壓鍋爐管用鋼主要是使用熱軋圓坯，很少使用連鑄圓坯，與熱軋 圓坯相比較，連鑄圓坯具有工藝簡單、成材率高、能耗低等明顯的優勢，是高壓鍋 爐管用鋼的發展方向。現在國內生產連鑄圓坯基本上采用的是電爐煉鋼，其工藝流 程為：電弧爐→精煉→連續鑄鋼。天津鋼鐵有限公司經過對高壓鍋爐管用鋼研究， 結合天鋼先進的工藝裝備和技術水平，決定采用高爐→轉爐→LF爐→VD爐→連鑄 工藝開發研制20G高壓鍋爐管用鋼。
發明內容
高壓鍋爐管的目的在于提供一種用轉爐工藝生產高壓鍋爐管用連鑄圓坯的方法。提 高了鋼水純凈度，減輕微量殘余元素帶來的危害，提高高壓鍋爐管用鋼的性能。
高壓鍋爐管20G高壓鍋爐管用鋼的化學成分為：
控制成分為：[C]：0.17～0.24%，[Si]：0.17～0.37%，[Mn]：0.35～0.65%，[P]：≤0.025%， [S]：0～0.025%，[V]：≤0.08%，[Ni]：≤0.25%，[Cr]：≤0.25%，[Cu]：≤0.20%，[Mo]：≤0.15%。
高壓鍋爐管優選成分為：[C]：0.19～0.21%，[Si]：0.24～0.29%，[Mn]：0.47～0.52%，[P]： ≤0.020%，[S]：0～0.010%，[V]：≤0.08%，[Ni]：≤0.25%，[Cr]：≤0.25%，[Cu]：≤0.20%，[Mo]： ≤0.15%。
另外，20G對鋼中Pb、Sn、As、Sb、Bi元素含量總和要求其含量為≤200ppm。