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合金管是鋼材原材料中的高檔商品，改善合金管熱處理電爐針對完成特殊鋼材生產制造的高質量化、高效性和成本低化具備關鍵實際意義。近些年世界各國合金管熱處理工藝層面開發設計了一系列新技術應用。
1、改善爐輥
高溫熱處理回火輥底爐的*大熱處理回火溫度可達1200℃，其爐輥務必具備高溫承載能力強的特性。傳統式上選用外衣為耐磨合金鋼的水冷散熱爐輥，但耐磨合金鋼爐輥存有成本高、輥面易結圈、熱損耗大等缺陷。選用防火玻璃纖維棉爐輥替代耐磨合金鋼爐輥，可以合理化解以上問題。玻璃纖維棉爐輥具備較好的耐熱特性、它不與氧化皮黏結，鉚合后具備一定的承重運行特性，它可以合理的避免結圈導致的熱軋40Cr園鋼黑點缺點，與此同時可以減少熱損害，是一個很重要的技術革新。
2、改善爐蓋密閉性、隔熱保溫性
爐墻密閉性和隔熱性是火爐設計方案中十分關鍵的階段，立即危害爐內溫度的均衡性、然料耗費及合金管的熱處理工藝品質。可使用下列對策：在入料端和進料通道門廊、門廳內安裝兩條軟密封性簾，爐膛氣動式卡緊，爐蓋電焊焊接嚴實，應用高品質耐火材料，陶瓷纖維控制模塊和保溫隔熱材料。
3、改善點燃設備
近年來在高溫熱處理回火爐上采取了高效率快速本身加熱式單脈沖天然氣燒嘴，與此同時選用智能化單脈沖點燃操縱新技術應用。天然氣燒嘴噴出來的快速單脈沖熱氣旋加強了爐內廢氣循環系統、加強了爐內穩定傳熱，合理地增強了溫度控制勻稱性和熱效。在明顯的單脈沖點燃功效下，點燃全過程和熱傳導對流傳熱全過程獲得顯著的加強。選用快速天然氣燒嘴的火爐，園鋼提溫速率顯著加速，并且隔熱保溫中后期熱軋40Cr園鋼溫度與爐內溫度趨向一致。
4、改善冷卻系統
選用冷卻循環水有線數字電視循環，防止出現冷卻循環水高溫水蒸氣的造成，改進了當場自然環境、降低了高溫濕冷條件下的火爐有關組件的空氣氧化，降低冷卻循環水的損害，節約資源。
5、選用輥式持續熱處理機
輥式持續熱處理機好于傳統式移動式工作壓力熱處理機，熱軋40Cr園鋼在活動中熱處理，熱軋40Cr園鋼感應淬火勻稱、無軟些;熱處理熱軋40Cr園鋼長短不會受到聲卡機架限定，可以有效的防止淬后瓢曲，可以以很高的制冷速度將熱軋40Cr園鋼制冷到室內溫度;生產制造高效率、產品品質好。
6、選用立柱式酸洗設備
立柱式酸洗鈍化好于傳統式立式酸洗鈍化:園鋼雙面都無水印圖片、無酸印或黃點、無植物油脂、無鋅灰、沒有酸洗鈍化狀況;酸耗量小、環保節能和節約成本，占地總面積小，查驗酸洗鈍化后的熱軋40Cr園鋼表層便捷。
7、改善酸洗工藝
選用酸洗劑的混酸用HCL+HF取代傳統式的HNO3+HF，其特點是:應用鹽酸的含量較低，不容易產生過酸洗鈍化;在鈍化段造成小量氮氧化合物，不用設定脫氮設備;生產制造不一樣鋼材牌號時只調節酸洗劑溫度和發電機組運作速率，不更改酸液濃度值，實際操作便捷簡單;酸液不腐蝕原材料基材，幾乎沒有氮氧化合物造成，酸洗鈍化耗損低，融解到酸洗劑中的金屬材料較少，廢酸中隨意酸較低，對自然環境的干擾較小。