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　　高壓鍋爐管發電機組對焊生產流程的前三步：

　　實際對焊生產流程是：

　　1、在卷板好好地精準定位后，開卷機的上下錐頭可以插進卷鋼里邊另外轉動，把帶領送至夾料輥里邊，夾料輥上輥壓下，卷鋼小轎車和磁性輥就可以返回原點。

　　2、為了更好地讓彈簧鋼帶能夠精確對中運作，開卷機運行前可以總體軸徑挪動+150mm。起動開卷機后，熱軋帶鋼根據夾送輥抵達裝了除塵裝置的校直機。

　　3、經校直的彈簧鋼帶用伸縮式液壓剪對熱軋帶鋼的頭、尾開展裁切(剪開熱軋帶鋼頭可以馬上滑到廢棄物箱里邊，剪下來的熱軋帶鋼尾可以用輸出設備搜集線上兩側的專用型瀝青混合料箱中)。

　　高壓鍋爐管生產工藝流程簡易，生產制造高效率，低成本，發展趨勢較快。平不銹鋼圓管的抗壓強度一般比高壓鍋爐管高，可用窄小的胚料生產制造管經很大的焊接鋼管，還能夠用一樣總寬的胚料生產制造管經不一樣的焊接鋼管。可是與同樣長短的直縫管對比，焊接長短提升30~100%，并且生產制造速率較低。直徑大或偏厚的焊接鋼管，一般用鋼胚料立即制成，而小焊接鋼管厚壁焊接鋼管只必須根據尼龍帶立即焊接。